Сделано в России
+7 800 250 07 79

Звонок по России бесплатный

Заказать звонок

Моноблоки вертикальные (МБ)

Моноблок баллонный представляет собой установку (сборку), в которой баллоны объединены с целью общего хранения, транспортировки, а также обеспечения централизованной подачи газа. Газовые моноблоки состоят из определенного количества баллонов, которые помещены в металлическую конструкцию.

 

Моноблоки баллонные предназначены для обеспечения потребности в технических и чистых газах и смесях. Также МБ могут быть использованы в качестве ресиверов и резервных источников для непрерывных технологических процессов.

Гарантия

12 месяцев

Оставить заявку

МБ разработаны для транспортировки, хранения под давлением и непрерывной подачи кислорода, азота, аргона, гелия, метана, двуокиси углерода, водорода, ацетилена, метана и газовых смесей в технологический процесс.

Область применения моноблоков – промышленные предприятия, на которых объемы потребления газов / смесей уже превысили емкость пары баллонов, но еще не исчисляются миллионами тонн. Большинство наших покупателей работают в машиностроении, судостроении и судоремонте, переработке железного лома и строительстве с применением большого количества металлоконструкций.

Преимущества работы с моноблоками вытекают из того, что сборка представляет собой, по существу, единую емкость:

1. Сокращение логистических издержек и рост производительности труда в процессе доставки, погрузки и разгрузки. Компоновка баллонов в моноблок позволяет применять вилочный погрузчик, гидравлическую тележку и кран-балку.

2. По оценкам специалистов, на замену опустевшего баллона уходит, в среднем, около 6 минут. Сборка же исключает остановку работы на это время. Использование моноблока из 12 баллонов позволяет сэкономить больше часа рабочего времени. Комплектация двумя коллекторами позволяет организовать два сварочных поста или других пункта потребления. Таким образом, при большом потреблении газа экономия времени и рост производительности труда благодаря применению МБ весьма значительны.

3. Рост качества работ: прерывание таких процессов, как плазменная, газопламенная и лазерная обработка металлов, резка негативно влияет на их результат. Применение МБ существенно (до 59 раз, в зависимости от емкости МБ) снижает количество таких остановок.

4. Экономия места в транспортном средстве, на складе и производственной площадке и, как следствие, экономия ресурсов.

5. Рост безопасности работ, так как каркас надежно защищает баллоны и их вентили от ударов и других механических воздействий, а соединения баллонов делают сборку устойчивой к тряске при транспортировке и выгрузке.

6. Обеспечение большей автономности потребления и непрерывности подачи газа на более длительный срок.

7. Переосвидетельствование МБ происходит как единого целого (периодичность – раз в 10 лет), а не каждого баллона в отдельности (раз в 5 лет). Выгоды очевидны.

Структура условного обозначения:

МБ - К 12 - 40 / 15 - В

  1     2  3     4      5    6

1 — обозначение моноблока баллонного

2 — наполняемый газ:

К - кислород

А - азот и инертные газы

Ац - ацетилен

Г - гелий

У - двуокись углерода

М - метан

В — водород

3 — количество баллонов, шт.

4 — гидравлический объем баллона, л

5 — рабочее давление, МПа

6 — исполнение:

В - вертикальное

Г – горизонтальное

Пример:

обозначение моноблока баллонного на 12 сорокалитровых баллонов, номинальным давлением 15 МПа, наполняемый газ - кислород, вертикального исполнения - МБ-К 12-40/15-В, ТУ 25.29.12-015-92137014-2017.

Мы выпускаем моноблоки с 1996 года. Конструкция постоянно совершенствуется с учетом потребностей и пожеланий покупателей. Готовы предложить типовые решения, а также разработать и произвести МБ под заказ.

Варианты исполнения МБ ПСКОВТЕХГАЗ®:

Количество баллонов в сборке

Во времена СССР наиболее распространены были моноблоки из 8 баллонов по 40 л. Сегодня мы предлагаем нашим клиентам различные варианты моноблоков баллонных вертикального исполнения: от 2 до 60 шт. баллонов в сборке.

Количество портов: от 1 до 4.

Давление

Давление тоже определяется задачами, стоящими перед Заказчиком, и может достигать 30 МПа.

Арматура

Комплектность определяется техническим заданием клиента.

Плюсы моноблоков МБ ПСКОВТЕХГАЗ®:

1. Каркас моноблоков проектируется с учетом нормативной документации и обеспечивает жесткость, подтвержденную испытаниями.

2. Эмалевое покрытие каркаса позволяет эксплуатировать МБ в течение 15 лет без обработки.

3. Использование баллонов емкостью 50 л. и МБ высокой емкости позволяет достичь максимальной экономии ресурсов на единицу продукции.

4. Комплектация манометром дает возможность пользователю иметь оперативную информацию о количестве газа, которым он располагает на данный момент времени.

5. Применяемая арматура и коллектор предотвращают утечки.

6. Оснащение клапаном RPV гарантирует наличие остаточного давления и предотвращает загрязнение газа в моноблоке.

Технические характеристики МБ ПСКОВТЕХГАЗ®:

№ п/п

Наименование характеристики

Значение

1

Емкость применяемых баллонов, л

40 или 50

2

Количество баллонов в моноблоке, шт.

от 2 до 60

3

Гидравлическая емкость моноблоков, м³

от 0,08 до 3

4

Рабочее давление, МПа

от 10 до 30

5

Количество наполняемого газа, м³

от 5 до 700

6

Габаритные размеры, мм

от 500 х 260 х 1820

до 2500 х 1550 х 2140

7

Масса, кг

от 200 до 8 000

 

Услуги: предоставление моноблоков в аренду.

 

Реализованные проекты с этим оборудованием

Почему Псковтехгаз

150
насосов нашего производства работают в мире
21
год опыта
>1000
клиентов в России и за рубежом
8
новых единиц продукции разработано и принято к выпуску в 2017 г.
112
рабочих дней – так быстро была разработана и произведена первая азотная установка.
23 000
м2 - территория, на которой работает собственное производство